大型储罐电解抛光方法 储罐容器电解抛光

前言；不锈钢设备储罐在制造时无论采用任何焊接技术焊后均要清洗焊渣，飞溅物，污点，氧化皮等，这些残留物会影响设备寿命使用时对介质物料都有污染。在达到一定粗糙度以后进行电解抛光处理能够提高容器耐腐蚀能力 同时能够让容器达到洁净要求。

4.2电解方法 一般像大型的不锈钢设备容器 都是采取整个容器制作完毕以后 电涂刷电解方法 在容器制作完以后抛光达到原来的技术要求后 包括所有接管 管路 管程    电解抛光不但能够清洗掉设备表面污染物，同时在金属表面生成一种非常薄，致密的，覆盖性能良好钝化膜吸附在金属表面这种膜独立相存在，它起到把金属与腐蚀介质完全隔开的作用。从而加强设备的耐腐蚀力

4.2 电解抛光处理的常规工艺以及过程

1. 对于小型储罐来说 我们都是用整体灌药水 布置阴级板转动方法做

2. 对于大型储罐容器 我们一般都是用 电涂刷 电解方法做

3. 常规电涂刷过程；

1）除油→  冲洗→涂刷电解 →冲洗 → 钝化→冲洗→中和 →清洗 →烘干

2）第一遍先对容器表面进行除油  除油完以后 用水冲洗干净  然后第二遍进行电涂刷电解抛光  电涂刷电解是一个非常关键的环节在电涂刷电解时要控制电压 电流 药水温度等 电解完毕以后 要及时清水冲洗  然后第三遍  钝化处理 钝化处理是对电解表面钝化膜起到封闭作用更好的提高 灌壁耐腐蚀能力 和提高光亮度  冲洗干净后 第四遍就是Zui后中和 酸碱中和 有助于更好的清洗掉表面残留酸液

                               粗糙度检测

4,4电解抛光检测

1）采用蓝点检测法检测

2）蓝点检测是检验不锈钢表面电解量方法之一，其原理检测不锈钢表面是否有铁离子污染。铁离子在不锈钢表面形成原电池，会使不锈钢表面发生化学腐蚀

3）不锈钢表面钝化膜不完善或有铁离子污染，就会有游离得铁离子存在，那么即可发生如下反应;

2Fe+K[Fe(CN6)]=kFe[Fe(CN6)] 深蓝色+2K

4) 蓝点检测法一般应用于不锈钢化工容器制造这是一种严格的检验方法

5）检测过程；用1克K3[Fe(CN6)]加3毫升65%硝酸HNO3和100克水配置成溶液（注现配现用）然后用滤纸浸泡溶液后，贴附在于测试表面，或直接将溶液滴在表面，30秒后观察显现蓝点情况，有蓝点为不合格，无蓝点则为合格 该测试方法需要不锈钢表面干燥后进行，

6）  电解抛光检测也可以采取 盐雾试验机检测法 但是这一般针对小工件